硅胶基质液相色谱柱的制备工艺和维护事项

　　1、易于调节：在一定的压力范围，调节驱动空气压力从而调节出口输出压力。

 

　　2、自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

 

　　3、操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。

 

　　4、可带压启动。

 

　　硅胶基质液相色谱柱的制备工艺简述：

　　不同品牌色谱柱制备工艺各异，但都可归纳为如下流程：

 

　　硅烷化硅胶制备（四乙氧基硅烷脱乙基与聚合）→Si-OH基暴露（脱乙基，置换成H）→海绵状多孔硅胶构造（物理匀质过程）→官能团键合（各种官能团与Si-OH键合）→端基封口（对残余的Si-OH用小分子的氯-甲基、氯-乙基键合）→润湿混合（加乙醇等调匀）→装填（机械装填或手工装填，层层装填，压紧，润湿）→高压平衡（轴向加压或径向加压）→干燥（此步为关键工艺步骤）→削平→组件安装→预平衡→柱效测试流动相平衡→柱效测试→封口→包装。

 

　　硅胶基质液相色谱柱的维护：

　　a、使用预柱保护分析柱（硅胶在极性流动相/离子性流动相中有一定的溶解度）；

 

　　b、大多数反相色谱柱的pH稳定范围尽量不超过该色谱柱的pH范围；

 

　　c、避免流动相组成及极性的剧烈变化；

 

　　d、流动相使用前必须经脱气和过滤处理；

 

　　e、如果使用极性或离子性的缓冲溶液作流动相，应在实验完毕柱子冲洗干净，并保存于甲醇或乙腈中；

 

　　f、氯化物的溶剂对其有一定的腐蚀性，故使用时要注意，柱及连接管内不能长时间存留此类溶剂，以避免腐蚀。